




在金属粉末注射成型中工艺,粘结剂起着十分重要的作用,它直接影响着混合、注射成形、脱脂等工序,对注射成形坯的、脱脂及尺寸精度、合金成分等有很大的影响。金属粉末注射成型所使用的粘结剂包括热塑性体系、热固性体系、水溶性体系、凝胶体系及特殊体系,它们各有其优缺点,热塑性粘结剂体系是金属粉末注射成型粘结剂的主流和先导,热固性体系粘结剂应用较少,虽然这类粘结剂的保形性好,但是脱除比较困难。在此,粘结剂采用热塑性粘结剂,其配方为70%的石蜡和30%高密度聚乙烯。
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金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,乳山金属粉末注射成型,使用同样的注射成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在材料成形性能方面,金属粉末注射成型工艺,两种工艺使用的成形材料存在较大差异,mim喂料与高分子聚合物相比具有密度和导热系数大,比热容小,因此mim喂料在充模时流动性差,凝固速度快,易出现欠注缺陷,得到的成形坯强度较低。
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金聚金属粉末注射成型技术使用的金属模具,其寿命和工程塑料注射成型具模具相当。由于使用金属模具,金聚金属粉末注射成型工艺适合于零件的大量生产。由于利用注射机成型产品毛坯,---地提高了生产效率,铁基粉末注射成型,降低了生产成本,而且注射成型产品的一致性、重复性好,从而为大批量和规模化工业生产提供了---。适用材料范围宽,应用领域广阔(铁基,低合金,高速钢,不锈钢金属粉末注射成型,不锈钢,克阀合金,硬质合金)。
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