金属粉末注射成型技术-金聚金属粉末注射成型

传统机械加工法、近来靠自动化而提升其加工能力，在效果和精度上有---的进步，但是基本的程序上仍脱不开逐步加工(车削、刨、铣、磨、钻孔、抛光等)来完成零件形状的方式。机械加工方法的加工精度远优于其他加工方法，但是因为材料的有效利用率低，且其形状的完成受限于设备与刀具、有些零件无法用机械加工完成。相反，金聚金属粉末注射成型可以有效利用材料，不受---，对于小型、高难度形状的精密零件的制造，金聚金属粉末注射成型工艺比较机械加工而言，其成本较低且，具有很强的竞争力。

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粉末注射成形工艺流程，主要由粉末和粘接剂的混合、注射成形、脱脂和烧结等工序组成。其基本过程是将金属粉末与粘结剂混合均匀，山东金属粉末注射成型，制成注射料，接着在注射机上成形，金属粉末注射成型工艺，然后除去粘结剂(脱脂)，终烧结成接近全致密的产品，终零件的精度要求决定是否进一步进行精密切削加工。其中注射成形是金属粉末注射成形工艺中的一道关键工序。在注射成形过程---粉末与粘结剂的混合物(简称为喂料)加热到1600c左右时，使喂料成为可流动的熔体状态，金属粉末注射成型技术，此时粘结剂充当金属粉末载体将粉末载入到各种形状的模腔中成形。

塑料注射成形只需要一道成形工序而不需要经过烧结，不锈钢金属粉末注射成型，而粉末注射成形概念是指其中的所有工序。因此粉末注射成形是指混合、成形、脱脂和烧结的全过程，而不像塑料注射成形只有一道工序。

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