力学特性粉末的力学性能即粉末的工艺性能，粉末冶金，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。
化学性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。例如，粉末的允许氧含量为0.2%～1.5%，这相当于氧化物含量为1%～10%。
sps的烧结原理
3.1等离子体和等离子加工技术[9，10]
sps是利用放电等离子体进行烧结的。等离子体是物质在高温或特定激励下的一种物质状态，是除固态、液态和气态以外，粉末冶金厂家，物质的第四种状态。等离子体是电离气体，由大量正负带电粒子和中性粒子组成，粉末冶金是什么材料，并表现出集体行为的一种准中性气体。
等离子体是解离的高温导电气体，可提供反应活性高的状态。
在非晶合金的制备中，要选择合金成分以---合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，从而获得---的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，粉末冶金齿轮，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，
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