




烧结在真空烧结炉中进行,真空度为0.1 pa,
烧结过程为:开始以4℃/min的升温速度升至1000℃,保温45 min,再以6 ℃/min快速升至烧结温度1 380 ±10(℃),保温45 min,然后随炉冷却至常温。烧结温度应尽可能稳定,烧结温度波动几十摄氏度,可导致烧结密度波动10%,收缩率改变3%。
终产品的尺寸精度及机械性能:
成品零件(如图3),对与零件一同备制的标准试样进行了金相分析和力学性能试验。零件的金相组织为纯奥氏体,其力学性能试验结果:屈服强度为220 mpa,拉伸强度为510 mpa,延伸率为45%,
任取10件测得其平均密度为理论密度得98. 8%。基本达到了理论上的性能指标,满足使用要求。结构及尺寸均满足精度要求,不需要加工处理。
“上述图片仅供参考,金属粉末注射成型技术,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
金属粉末注射成形技术中的注射成形工序直接采用了塑料注射成形技术,使用同样的注射成形机和模具布置方式,且加工工艺参数相似,但两者之间也存在许多不同之处。
在成形工艺方面,塑料注射成形的注射成形就是终工序,得到的成形件是终产品,要求注射成形工序能生产出组织均匀、应力均匀和熔接线位置分布合理的零件;而金属粉末注射成形工序比塑料注射成形多,除注射成形工序外,还有脱脂和烧结等后续工序。注射成形仅是整个mmi工艺的一个中间工序,零件只是一个半成品。
, “上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
在熔体组成成份方面,塑料聚合物属于单一物质组成的连续介质;而金属粉末注射成型喂料由粉末和粘接剂两相混合物组成,因此喂料流变性能和成形性能比聚合物熔体复杂。
金属粉末注射成型喂料的这些特性使注射成形工艺参数难以控制,mim产品可能出现的缺陷基本是在注射成形过程中形成,如欠注、裂纹、孔隙、焊缝、分层、粉末与粘结剂分离现象等,这些缺陷在脱脂和烧结后,通常又会导致不规则收缩、水泡及翘曲等---后果阳,。
由此可见,山东金属粉末注射成型,注射成形工序在粉末注射成形中起到了举足轻重的作用,铁基粉末注射成型,系统深入地研究金属粉末注射成形的流动过程,揭示工艺参数等因素对喂料成形性能的影响规律,对金属粉末注射成型技术从实验室走向工业化生产具有重要的理论和实践意义。
,金属粉末注射成型厂, “上述图片仅供参考,详细型号请咨询我们,更多型号请访问我们的网站或---我们了解。
金属粉末注射成型技术-金聚粉末冶金-山东金属粉末注射成型由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司位于山东省乳山市城区工业园日照路96号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前山东金聚粉末冶金在粉末冶金中享有---的声誉。山东金聚粉末冶金取得---商盟,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。山东金聚粉末冶金全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。同时本公司还是从事粉末冶金工具配件,粉末冶金工具配件定制,粉末冶金工具配件生产商的厂家,欢迎来电咨询。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz70780a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/279682892.html
关键词: