粉末冶金工艺的基本工序如下：
1、原料粉末的制备。现有的制粉方法大体可分为两类：机械法和物理化学法。而机械法可分为：机械粉碎及雾化法；物理化学法又分为：电化腐蚀法、还原法、化---、还原-化---、气相沉积法、液相沉积法以及电解法。其中应用为广泛的是还原法、雾化法和电解法。
2、粉末成型为所需形状的坯块。
对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。
βfesi2没有毒性，在空气中有---的抗yang化性，并且有较高的电导率和热电功率。---材料的品质因数越高（z=α2/kρ，不锈钢粉末冶金，其中z是品质因数，α为seebeck系数，k为热导系数，威海粉末冶金，ρ为材料的电阻率），其热电转换效率也越高。试验表明，铜基粉末冶金，采用sps制备的成分梯度的βfesix(si含量可变)，比βfesi2的热电性能大为提高[25]。这方面的例子还有cu/al2o3/cu[26]，mgfesi2[27]，粉末冶金注射成型， βzn4sb3[28]，钨硅化物[]29]等。
用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差，
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