粉末冶金零件常常有倒角，为了减少后续机械加工，乳山粉末冶金工具配件，节约成本，在设计模具的时候就把倒角加在模具上，这样模具上易出现薄边，甚至尖角，在这些地方易损坏。由于模具形状复杂，制造费用较高，所以经常在不影响产品终的前提下（即粉末冶金毛坯的缺陷在以后的工序中可以消除，不影响产品的出厂）依然服役，就会出现飞边毛刺，毛刺的形状比较规则，存在于模具缺陷处。
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m. saoubi等利用pcbn刀具切削粉末冶金高速钢研究了加工参数和刀刃几何形状对刀具寿命、表面粗糙度和表面完整性的影响，得出了加工粉末冶金高速钢的优化工艺参数，并---采用较大的刀尖圆弧半径可提高加工零件的表面粗糙度。du等在切削粉末高温合金fgh95时发现，切削速度对粉末高温合金fgh95的已加工表面具有重要影响：加工过程中会产生加工硬化，当切削速度低于400m/min时，硬化层厚度约为80-100μm；当切削速度超过400m/min时，硬化层厚度将随着切削速度的增加而增加；在切削过程中还会出现白层(见图1)，其厚度会随着切削速度的增加而减小。为了避免残留切削液对工件造成腐蚀，czampa等在钻削烧结钢时采用将-10℃的冷空气引入切削区域的方法来达到降低切削温度的目的，其结果显示，使用冷空气冷却切削区域可以---提高加工孔的外观。
模具安装一般由下向上，由里向外安装，粉末冶金工具配件生产商，依靠模具本身的配合进行定位。由于模具配合间隙的存在，在安装和调试模具的时候，就不能---配合间隙的均匀分布，间隙大的一侧，易出现毛刺，间隙小的一侧，易产生干摩擦而导致局部粘着磨损；其次，由于安装本身的缺陷，模冲在运行时受力不均匀，在---压力的作用下，易产生微小的横向移动，导致间隙向一个方向增大。---是在成形异形件时，加工粉末冶金工具配件厂商，由于模具压力中心跑偏与机床压力中心不重合而失稳，不仅产生较大的毛刺，而且还加速模具的磨损损坏，对设备的精度也会有一定的影响。这些问题会产生局部形状不规则毛刺。
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