威海金属粉末压制成型-金聚钨合金渔坠-金属粉末压制成型技术

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    2023-7-3

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金属粉末压制成型

压制成形过程中,不锈钢粉末压制成型,颗粒间以及颗粒与模壁间存在的内、外摩擦引起压力损失使压坯各部位受力不均,因此压坯密度分布不均匀。不均匀的程度与选用的压制方式有关。基本的压制方式有单向压制、双向压制、浮动压制、拉下式压制和摩擦芯杆压制5种。粉末压制成形法是应用普遍的成形方法,但是传统的模压成形也有其局限性。一些不可压制的部位如径向孔、槽和内外螺纹以及倒锥等都只能在烧结后进行切削加工才能成形。不过,新发展的横向孔成形法和粉末移动成形法已使某些---不存在,可以制取形状更复杂的压坯.


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金属粉末压制成型---温压成型技术

温压技术是近几年新发展的一项新技术。它是在混合物中添加高温新型润滑剂,金属粉末压制成型技术,然后将粉末和模具加热至423k左右进行刚性模压制,后采用传统的烧结工艺进行烧结的技术,是普通模压技术的发展与延伸,被国际粉末冶金界誉为 “铁基粉末冶金零部件应用新---”和“导致粉末冶金技术---”的新型成型技术。


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1.由于不使用模具,成型时模壁摩擦减少到0,因而可达到更高的压制压力,有利于提高产品,并且生产成本低;

2.由于在任何温度与气氛中均可施压,铁基粉末压制成型,并适用于所有材料,因而工作条件灵活;

3. 由于这一工艺不使用润滑剂与粘结剂,因而成型产品中不含有杂质,性能较高,而且还有利于。

许多合金钢粉用动磁压制做过实验,粉末中不添加任何润滑剂,生坯密度均在95%以上。动磁压制件可以在常规烧结条件下进行烧结,其力学---于传统压制件。动磁压制适用于制造柱形对称的近终形件、薄壁管、纵横比高的零件和内部形状复杂的零件。


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