广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，青岛粉末冶金，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
特点
粉末冶金具有---的化学组成和机械、物理性能，粉末冶金厂，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，粉末冶金成型技术，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。
生产，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与hp和hip相比，sps装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]---，生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料（fgm）用的总时间是58min，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比，sps技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。
为了满足对粉末的各种要求，也就要有各种各样生产粉末的方法，这些方法不外乎是使金属、合金或者金属化合物呈固态、液态或气态转变成粉末状态。制取粉末的各种方法以及各种方法制的粉末。
呈固态的情况使金属与合金或者金属化合物转变成粉末的方法包括：
（1）从固态金属与合金制取金属与合金粉末的有机械粉碎法和电化腐蚀法：
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