金属粉末注射成型工艺-金属粉末注射成型-金聚铁基压制成型产品

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    2020-11-13

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金属粉末注射成型工艺的特点

金属粉末注射成型工艺与其它加工工艺的对比

金属粉末注射成型使用的原料粉末粒径在2-15μm,而传统粉末冶金的原粉粉末粒径大多在50-100μm。金属粉末注射成型工艺的成品密度高,原因是使用微细粉末。金属粉末注射成型工艺具有传统粉末冶金工艺的优点,而形状上自由度高是传统粉末冶金所不能达到的。传统粉末冶金限于模具的强度和填充密度,形状大多为二维圆柱型。


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金聚金属粉末注射成型工艺

金聚金属粉末注射成型工艺可用于注射成型的材料非常广泛,原则---何可高温浇结的粉末材料均可由金聚金属粉末注射成型工艺造成零件,包括了传统制造工艺中的难加工材料和高熔点材料。此外,金聚金属粉末注射成型也可以根据用户的要求进行材料配方研究,制造任意组合的合金材料,将复合材料成型为零件。注射成型制品的应用领域已遍及---各领域,具有广阔的市场前景。


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金属粉末注射成型粘结剂的性质决定了成形工艺以及模具和注射成形机的设计与操作。对于采用热塑性粘结剂的喂料成形,金属粉末注射成型厂,采用往返运动的单螺杆注射成形机,对于采用热固性粘结剂的喂料,则采用传递模塑成形机,模具中的喂料被加热软化并引---固化反应。目前,金属粉末注射成型工艺,金属粉末注射成形普遍采用热塑性粘结剂,金属粉末注射成型,因此其成形工艺与热塑性塑料注射成形相似。


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