致密纳米材料的制备越来越受到重视。利用传统的热压烧结和热等静压烧结等方法来制备纳米材料时，很难---能同时达到纳米尺寸的晶粒和完全致密的要求。利用sps技术，粉末冶金技术，由于加热速度快，烧结时间短，粉末冶金，可---抑制晶粒粗化。例如：用平均粒度为5μm的tin粉经sps烧结（1963k，196～382mpa，烧结5min），粉末冶金齿轮，可得到平均晶粒65nm的tin密实体[3]。文献[3]中引用有关实例说明了sps烧结中晶粒长---到---限度的抑制，粉末冶金厂家，所制得烧结体无疏松和明显的晶粒长大。
对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。
产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。
主要产品
粉末冶金研究---设备-放电等离子烧结系统（sps）
随着---产业的发展，新型材料---是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结（spark plasma sintering，简称sps）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。
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