粉末的制取方法
制取粉末是粉末冶金的一步。粉末冶金材料和制品不断的增多，其不断提高，加工粉末冶金，要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如，从材质范围来看，不仅使用金属粉末，粉末冶金，也使用合金粉末，金属化合物粉末等；从粉末外形来看，粉末冶金注射成型，要求使用各种形状的粉末，如产生过滤器时，就要求形成粉末；从粉末粒度来看，要求各种粒度的粉末，粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。
在非晶合金的制备中，要选择合金成分以---合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，从而获得---的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，
广义的粉末冶金制品业涵括了铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占绝大部分)、含油轴承和金属射出成型制品等。
特点
粉末冶金具有---的化学组成和机械、物理性能，粉末冶金成型，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。
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