金属粉末冶金-粉末冶金-金聚铁基压制成型产品

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    2020-9-6

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sps的工艺优势

除加热和加压这两个促进烧结的因素外,在sps技术中,颗粒间的有效放电可产生局部高温,可以使表面局部熔化、表面物质剥落;高温等离子的溅射和放电冲击清除了粉末颗粒表面杂质(如去处表面氧化物等)和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1,9,12]。

sps的工艺优势

sps的工艺优势十分明显:加热均匀,升温速度快,粉末冶金,烧结温度低,烧结时间短,




粉末的制取方法

制取粉末是粉末冶金的一步。粉末冶金材料和制品不断的增多,其不断提高,要求提供的粉末的种类愈来愈多。例如,从材质范围来看,不仅使用金属粉末,金属粉末冶金,也使用合金粉末,金属化合物粉末等;从粉末外形来看,要求使用各种形状的粉末,如产生过滤器时,就要求形成粉末;从粉末粒度来看,要求各种粒度的粉末,粗粉末粒度有500~1000微米超细粉末粒度小于0.5微米等等。




生产,产品组织细小均匀,能保持原材料的自然状态,可以得到高致密度的材料,可以烧结梯度材料以及复杂工件[3,11]。与hp和hip相比,sps装置操作简单,不需要专门的熟练技术。文献[11]---,粉末冶金厂,生产一块直径100mm、厚17mm的zro2(3y)/不锈钢梯度材料(fgm)用的总时间是58min,其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与hp相比,sps技术的烧结温度可降低100~200℃[13]。





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