传统粉末压坯的密度呈中间低、两端高的分布，这样易造成成型加工后中部收缩过大而影响零件的尺寸精度。而高速压制的零件，密度分布则较为均匀。成型加工后中部与端部尺寸相差将会较小，金属粉末压制成型工艺，这样将---零件尺寸的一致性。
高速成形如果再与其他工艺相结合，则材料的性能将会大幅提高。含碳0.4%的astaloy crm 预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7.5 g/cm3 ，经1250℃高温成型加工后抗拉强度达到1220 mpa，经1120 ℃成型加工硬化处理后抗拉强度为1380 mpa。由此可见高速压制的零件，其性能达到了一个较高的水平。
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传统粉末注射成形技术， 可制得0 1～1ｍｍ尺寸的部件， 已制得小20mg的零件。但随着微型系统的发展， 包括微观光学， 小---及微观射流技术等， 需要形状复杂、尺寸在微米范围内的金属与陶瓷零件。微注射成形适用于---制造微型结构件。
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瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机，它与传统压制有许多相似之处，但关键是压制速度比传统快500～1000倍，其压头速度---2～30m/s，因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5～1200kg)可产生---冲击波，0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
瑞典开发出粉末冶金用高速压制法。这可能是粉末冶金工业的又一次重大技术突破。高速压制采用液压冲击机，铁基粉末压制成型，它与传统压制有许多相似之处，但关键是压制速度比传统快500～1000倍，其压头速度---2～30m/s，金属粉末压制成型技术，因而适用于大批量生产。液压驱动的重锤(5～1200kg)可产生---冲击波，0.02s内将压制能量通过压模传给粉末进行致密化。重锤的与冲击时的速度决定压制能量与致密化程度。
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金属粉末压制成型工艺-山东金属粉末压制成型-金聚铁基注射产品由山东金聚粉末冶金有限公司提供。山东金聚粉末冶金有限公司（www.sdjinju.com）有实力，---，在山东 威海 的粉末冶金元件等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益---的工作态度和不断的完善---理念将促进山东金聚粉末冶金和您携手步入，共创美好未来！同时本公司（www.jsfmzscx.com）还是从事金属粉末注射成型，不锈钢注射产品，铁基注射产品的厂家，欢迎来电咨询。
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