青岛金属粉末压制成型-金聚铁基压制成型产品

　传统粉末压坯的密度呈中间低、两端高的分布，这样易造成成型加工后中部收缩过大而影响零件的尺寸精度。而高速压制的零件，密度分布则较为均匀。成型加工后中部与端部尺寸相差将会较小，这样将---零件尺寸的一致性。

　　高速成形如果再与其他工艺相结合，青岛金属粉末压制成型，则材料的性能将会大幅提高。含碳0.4%的astaloy crm 预合金化粉末经高速压制后的压坯密度达7.5 g/cm3 ，经1250℃高温成型加工后抗拉强度达到1220 mpa，经1120 ℃成型加工硬化处理后抗拉强度为1380 mpa。由此可见高速压制的零件，其性能达到了一个较高的水平。

“上述图片仅供参考，详细型号请咨询我们，更多型号请访问我们的网站 或---我们了解。

原理:将粉末装于一个导电的容器(护套)内，置于高强磁场线圈的中心腔中。电容器放电在数微秒内对线圈通入高脉冲电流，线圈腔中形成磁场，护套内产生感应电流。电流与施加磁场相互作用，产生由外向内压缩护套的磁力，因而粉末得到二维压制。整个压制过程不足1ms。

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